Thermische Lösungen · DACH
Metallindustrie

Branchenlösungen

Metallindustrie

Kühlung, Temperierung und Wärmerückgewinnung entlang der Metallverarbeitung.

Prozesse & Systeme

Für Ihren Betrieb ausgelegt.

Hydraulik, Walzwerk, Wärmebehandlung und Oberflächenprozesse bringen verschiedene Lasten und Verunreinigungen mit. Passende Kreistrennung und Filtration unterstützen stabile Produktionsbedingungen.

Hydraulik- & Ölkühlung

Anwendung 01

Hydraulik- & Ölkühlung

Öltemperatur und Viskosität in Pressen und Walzanlagen stabilisieren. Ein geeigneter Neben- oder Rücklaufkreis führt Wärme bei begrenztem Druckverlust ab.

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Walzwerk- & Prozesskühlung

Anwendung 02

Walzwerk- & Prozesskühlung

Wärme aus Walzen und Produktionsanlagen kontrolliert abführen. Temperatur und Durchfluss beeinflussen Prozessstabilität und Maßhaltigkeit.

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Ofenabwärmerückgewinnung

Anwendung 03

Ofenabwärmerückgewinnung

Nutzbare Wärme aus Ofenabgas für Wasser- oder Prozesskreise erschließen. Abgaszusammensetzung und Taupunkt begrenzen die zulässige Abkühlung.

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Wärmebehandlung & Temperierung

Anwendung 04

Wärmebehandlung & Temperierung

Bauteile und Anlagenkreise mit definierten thermischen Bedingungen betreiben. Aufheiz- und Abkühlrampen werden mit Umwälzung und Prozesszeit abgestimmt.

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Prozesskühltürme

Anwendung 05

Prozesskühltürme

Produktionswärme über einen geeigneten Rückkühlkreis abgeben. Offenes Turmwasser bleibt über einen Wärmetauscher vom verschmutzten Prozesskreis getrennt.

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Späne- & Magnetfiltration

Anwendung 06

Späne- & Magnetfiltration

Metallpartikel und Feststoffe vor empfindlichen Kühlkomponenten zurückhalten. Magnetische und mechanische Trennung werden nach dem Partikelspektrum kombiniert.

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Industrielle Prozess-Skids

Anwendung 07

Industrielle Prozess-Skids

Temperierung, Förderung und Messung in einer abgestimmten Baugruppe zusammenführen. Medien, Lastfälle und Schnittstellen bestimmen die Systemarchitektur.

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Kühlsysteme für die Metallbearbeitung

Anwendung 08

Kühlsysteme für die Metallbearbeitung

Kühlmedien auf Temperatur halten und Feststoffe vom sauberen Versorgungskreis fernhalten. Das begrenzt thermische Maßänderungen und Verschmutzung empfindlicher Komponenten.

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Hochdruckkühlung in der Metallbearbeitung

Anwendung 09

Hochdruckkühlung in der Metallbearbeitung

Schneidmedium mit ausreichendem Druck und Durchfluss an die Werkzeugzone bringen. Die thermische Konditionierung und Filtration ergänzen die Hochdruckversorgung.

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Wärmeübertragung in Bearbeitungskreisen

Anwendung 10

Wärmeübertragung in Bearbeitungskreisen

Hilfskreise der Metallverarbeitung mit konstanten Temperaturen versorgen. Der verschmutzte Rücklauf wird gereinigt und über einen getrennten Wärmetauscher rückgekühlt.

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Hochtemperatur-Wärmetransfer

Anwendung 11

Hochtemperatur-Wärmetransfer

Wärme mit Druckwasser oder Thermoöl an Produktionsanlagen übertragen. Kaltstartviskosität und die tatsächliche Temperaturspreizung beeinflussen die erforderliche Umwälzung.

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Hochdruckhydraulik in der Metallverarbeitung

Anwendung 12

Hochdruckhydraulik in der Metallverarbeitung

Die thermischen Bedingungen von Pressen- und Walzhydraulik stabilisieren. Die Kühlung wird passend zum Rücklauf oder einem separaten Umlaufkreis angeordnet.

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Beizbadheizung

Anwendung 13

Beizbadheizung

Säurebäder auf einem kontrollierten Temperaturprofil halten. Säurekonzentration, gelöste Metalle und Verweilzeit bestimmen die Wirkung auf die Oberfläche.

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Lösemitteldampfkondensation

Anwendung 14

Lösemitteldampfkondensation

Lösemittel aus Abluft durch Abkühlung unter den Taupunkt zurückgewinnen. Die erreichbare Rückgewinnung hängt von Zusammensetzung und Kühltemperatur ab.

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Gas-Feststoff-Trennung von Metallpulver

Anwendung 15

Gas-Feststoff-Trennung von Metallpulver

Metallstaub aus Prozessgasströmen abtrennen und nachgeschaltete Komponenten vor Ablagerung schützen. Partikel und Gasdaten bestimmen das anlagenspezifische Abscheidekonzept.

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Kondensatabscheidung aus Druckluft

Anwendung 16

Kondensatabscheidung aus Druckluft

Nach der Luftabkühlung entstandene Flüssigkeitstropfen aus dem Druckluftstrom entfernen. Abscheidung ersetzt keine Trocknung des noch enthaltenen Wasserdampfs.

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Inhalte und Bilder auf Basis der Ekin-Herstellerinformationen zu Metal Industry. Ausführung und Betriebsgrenzen werden für Ihr Projekt festgelegt. Technische Dokumente ansehen

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