Pumpen & Gebläse
Flüssigkeiten, viskose Produkte und Gase mit einer passenden Fördertechnik bewegen.
Auslegung anfragen
Systemauswahl
Technik passend zum Betrieb.
Vom hygienischen Produkttransfer bis zur Chemikaliendosierung unterscheiden sich Förderaufgaben deutlich. Medium, Viskosität, Feststoffe, Fördermenge und Gegendruck entscheiden über die geeignete Pumpen- oder Gebläsebauart.
Auslegungsdaten
Darauf kommt es bei der Auslegung an.
- 01Medium, Viskosität und Feststoffanteil
- 02Fördermenge, Förderhöhe und Saugbedingungen
- 03Dichtungen, Reinigung und Betriebsweise
Bauarten & Produkte
Die passende Ausführung.
Drehkolbenpumpen
Schonender hygienischer Transfer von flüssigen bis viskosen Produkten.
Mehr erfahren
Hygienische Kreiselpumpen
Lebensmittel und andere geeignete Flüssigkeiten in hygienischen Kreisen fördern.
Mehr erfahren
Hygienische Doppelschraubenpumpen
Produkttransfer und Reinigung mit einer schraubenförmigen Fördergeometrie verbinden.
Mehr erfahren
Zahnradpumpen
Viskose Medien gleichmäßig mit einer Verdrängerpumpe fördern.
Mehr erfahren
Magnetkupplungspumpen
Geeignete chemische Medien ohne mechanische Wellendurchführung fördern.
Mehr erfahren
Dosierpumpen
Kleine Medienmengen kontrolliert und reproduzierbar in einen Prozess einspeisen.
Mehr erfahren
Druckluft-Membranpumpen
Flüssigkeiten und feststoffhaltige Medien mit Druckluft fördern.
Mehr erfahren
Fasspumpen
Flüssigkeiten aus Fässern, Behältern und IBCs umfüllen.
Mehr erfahren
Exzenterschneckenpumpen
Viskose, faserige und scherempfindliche Medien gleichmäßig fördern.
Mehr erfahren
Zentrifugalgebläse
Ölfreie Luftförderung für Druck- und Vakuumanwendungen.
Mehr erfahren
Roots-Drehkolbengebläse
Luft und geeignete Gase mit einer Verdrängerbauart fördern.
Mehr erfahren
Schlauchpumpen
Abrasive, viskose oder empfindliche Medien durch einen austauschbaren Schlauch fördern.
Mehr erfahrenAnwendungen
Wo diese Technik eingesetzt wird.
Sehen Sie die Prozessaufgabe, die wichtigen Auslegungsdaten und die zugehörigen Komponenten.
CIP & hygienische Reinigung
Produktreste in geschlossenen Kreisen kontrolliert entfernen. Chemische Wirkung, Temperatur und Strömung müssen die gesamte Reinigungsstrecke erreichen.
Lösung entdeckenHygienisches Heizen & Kühlen
Die Produkttemperatur präzise führen, ohne den hygienischen Produktkreis mit dem Versorgungsmedium zu vermischen. Ein reinigbares Wärmetauscherkonzept begrenzt Belagbildung.
Lösung entdeckenHomogenisierungslinien
Fetttröpfchen und andere disperse Bestandteile unter kontrolliertem Druck zerkleinern. Ein stabiler Zulauf unterstützt eine gleichmäßige Produkttextur.
Lösung entdeckenGetränke- & Siruplinien
Getränke und Sirupe mit reproduzierbarer Temperatur und Mischung verarbeiten. Viskosität und Rezeptur beeinflussen Fördertechnik und Wärmeübertragung.
Lösung entdeckenAdditiv- & Dosierlinien
Zusätze in definierter Menge und Reihenfolge zum Lebensmittelprozess führen. Die tatsächliche Dosierung wird mit Durchsatz und Rezeptur synchronisiert.
Lösung entdeckenEipasteurisierung
Flüssige Eiprodukte mit einem produktspezifisch validierten Temperatur-Zeit-Profil behandeln. Schonende Förderung und gleichmäßige Erwärmung begrenzen Qualitätsveränderungen.
Lösung entdeckenWeitere 23 Anwendungen
Nächster Schritt
Ihre Anfrage. Der nächste Schritt.
Gemeinsam klären wir die Anforderungen und finden die passende thermische Lösung.