Branchenlösungen
Textilindustrie
Wärme, Kälte und Dosierung für Färberei, Trocknung, Druck und Faserproduktion.
Prozesse & Systeme
Für Ihren Betrieb ausgelegt.
Reproduzierbare Temperaturen und Medienmengen unterstützen gleichmäßige Textilergebnisse. Die Anwendungen verbinden Prozessversorgung mit Rückgewinnung aus Abwasser, Kondensat und Abluft.
Anwendung 01
Färben & Ausrüsten
Textilbäder mit reproduzierbaren Temperaturverläufen betreiben. Aufheizrampe und Umwälzung beeinflussen Farbaufnahme, Chargendauer und Gleichmäßigkeit.
Lösung entdeckenAnwendung 02
Trocknung & Dampfversorgung
Prozessluft auf Temperatur bringen und die gewünschte Restfeuchte erreichen. Gleichmäßiger Dampfdruck unterstützt stabile Trocknung und Liniengeschwindigkeit.
Lösung entdeckenAnwendung 03
Befeuchtung & Hallenklima
Temperatur, relative Feuchte und Taupunkt in Textilhallen gemeinsam führen. Die Klimabedingungen werden auf Faser und Prozess abgestimmt.
Lösung entdeckenAnwendung 04
Abwärmerückgewinnung in der Färberei
Heißes Abwasser und Abluft für die Vorwärmung von Frischwasser nutzen. Faser- und Farbstoffreste sowie wechselnde Chargenabflüsse erfordern passende Vorbehandlung.
Lösung entdeckenAnwendung 05
Dampfproduktion für Textilprozesse
Trockner und Färbeanlagen mit ausreichend trockenem Dampf versorgen. Schichtbeginn und parallele Verbraucher werden als Spitzenlastfälle betrachtet.
Lösung entdeckenAnwendung 06
Prozessrückkühlung über Kühltürme
Maschinen- und Walzenwärme an die Außenluft abgeben. Prozesswasser mit Chemikalien bleibt von offenem Turmwasser getrennt.
Lösung entdeckenAnwendung 07
Dosierung von Färbechemikalien
Farbstoff, Salz und Alkali in der richtigen Folge und Zeit zum Bad führen. Die tatsächliche Übertragung wird über Durchfluss oder Tankgewicht überprüft.
Lösung entdeckenAnwendung 08
Kondensat- & Warmwasserspeicherung
Heiße Rückläufe sammeln und schwankende Mengen ausgleichen. Verunreinigungen werden vor Speicher und Wärmeübertragung berücksichtigt.
Lösung entdeckenAnwendung 09
Warmwassermanagement in Textilprozessen
Maschinen mit ausreichend warmem Wasser versorgen und kurzzeitige Entnahmespitzen puffern. Erzeugung und Speicher werden auf den realen Chargenablauf abgestimmt.
Lösung entdeckenAnwendung 10
Temperaturführung im Textildruck
Druckfarbe zügig auf ihre Verarbeitungstemperatur bringen und im Umlauf stabil halten. Das Farb- und Druckkopf-System bestimmt das erforderliche Temperaturfenster.
Lösung entdeckenAnwendung 11
Energierückgewinnung in Textilprozessen
Temperatur- und Durchflussprofile über die Schicht erfassen und vorhandene Wärme gezielt nutzen. Kontinuierliche Abluft und chargenweises Abwasser werden getrennt bewertet.
Lösung entdeckenAnwendung 12
Viskositätsführung im Textildruck
Temperatur und Scherbedingungen der Druckfarbe kontrollieren. Eine stabile Umlaufversorgung unterstützt gleichmäßigen Farbauftrag und reproduzierbare Maschineneinstellungen.
Lösung entdeckenAnwendung 13
Quenchluft für synthetische Fasern
Heiße Filamente mit gleichmäßig konditionierter Luft erstarren lassen. Temperatur, Feuchte und Geschwindigkeitsverteilung beeinflussen Fadendurchmesser und Weiterverarbeitung.
Lösung entdeckenAnwendung 14
Thermoölversorgung von Texturiermaschinen
Heizflächen mit einer gleichmäßigen Thermoölversorgung betreiben. Ausreichender Durchsatz begrenzt Temperaturunterschiede zwischen Maschinenpositionen.
Lösung entdeckenAnwendung 15
Temperierung von Vlies-Kalandern
Beheizte Walzen gleichmäßig mit Thermoöl versorgen. Walzenoberfläche, Liniengeschwindigkeit und Walzenlast werden mit dem thermischen Betrieb abgestimmt.
Lösung entdeckenAnwendung 16
Ölkühlung von Webmaschinen
Wärme aus Getriebe, Lagern und hydraulischen Baugruppen abführen. Öltemperatur und Viskosität werden auf Maschine und Schmierstoff abgestimmt.
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Ihre Anfrage. Der nächste Schritt.
Gemeinsam klären wir die Anforderungen und finden die passende thermische Lösung.