Hygienische Lager- & Prozesstanks
Lebensmittel lagern, mischen und temperieren mit reinigbarer Tankgeometrie.
Auslegung anfragen
Aufgabe & Bauweise
Technik passend zum Betrieb.
Tanks für Milch, Getränke, Honig, Schokolade und weitere Produkte werden nach Produktverhalten geplant. Heiz- und Kühlflächen, Rührwerk und Dämmung ergänzen die hygienischen Oberflächen und das Reinigungs- und Entleerungskonzept.
Auslegungsdaten
Darauf kommt es bei der Auslegung an.
- 01Produktviskosität und Lagerzeit
- 02Temperierung, Rührwerk und Dämmung
- 03CIP-Abdeckung, Anschlüsse und Entleerung
Anwendungen
Wo diese Technik eingesetzt wird.
Sehen Sie die Prozessaufgabe, die wichtigen Auslegungsdaten und die zugehörigen Komponenten.

Fruchtsaftkonzentrierung
Saft unter Vakuum konzentrieren und dabei Farbe, Aroma und Nährstoffe möglichst erhalten. Der Ziel-Brixwert wird mit Produkttemperatur und Verweilzeit abgestimmt.
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Homogenisierungslinien
Fetttröpfchen und andere disperse Bestandteile unter kontrolliertem Druck zerkleinern. Ein stabiler Zulauf unterstützt eine gleichmäßige Produkttextur.
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Hygienische Produktlagerung
Lebensmittel während der Lagerung auf Temperatur halten und unerwünschte Entmischung begrenzen. Tank, Rührwerk und Reinigung werden gemeinsam geplant.
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Additiv- & Dosierlinien
Zusätze in definierter Menge und Reihenfolge zum Lebensmittelprozess führen. Die tatsächliche Dosierung wird mit Durchsatz und Rezeptur synchronisiert.
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Verdampfung in Lebensmittelprozessen
Wasser aus dem Produkt entfernen und die gewünschte Konzentration erreichen. Vakuum, Wärmeübertragung und Verweilzeit werden auf das empfindliche Lebensmittel abgestimmt.
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Schokoladentemperierung
Schokolade entlang eines abgestimmten Temperaturverlaufs temperieren. Gleichmäßige Wärmeübertragung und begrenzte Scherung unterstützen die gewünschte Kristallstruktur.
Lösung entdeckenWeitere 2 Anwendungen
Nächster Schritt
Ihre Anfrage. Der nächste Schritt.
Gemeinsam klären wir die Anforderungen und finden die passende thermische Lösung.